設備管理的五條曲線
一、壽命周期費用曲線
設備全壽命周期所消耗的費用可以用一條曲線描繪下來。如圖1所示。這條曲線可以劃分爲三個階段,在設備初期購置設備時我們需要花費一筆設置費,它包括設備購置前的調研、招投标、運輸、安裝、人員培訓等在交付生産運行之前所有的花費。中間階段我們稱之爲維持費,包括維護保養、潤滑、維修換件以及能源消耗的所有費用,時有起伏。到最後一個階段稱爲處理費。同樣功能的設備,其壽命周期費用可能差異很大。有的設備設置費低,但設備不可靠,故障頻發,修理換件較多,後續的維持費較高,整體壽命周期費用卻較高。有的設備初期設置費較高,但維持費較低,壽命周期費用偏低,我們更傾向于選擇後者。
圖1 壽命周期費用曲線
二、維修投入曲線
設備的維修投入與利潤的關系如圖2所示。如果維修投入爲零,則利潤爲負;随着投入增加,利潤值逐漸上升,一直到達一個最高點;繼續投入,利潤下降,我們稱之爲維修過剩。圖2 維修投入曲線
圖3 不同管理水平和不同投入得到的維修投入曲線
三、浴盆曲線
浴盆曲線又稱爲故障率曲線,如圖4所示。它反映了設備故障率在設備一生中的變化,在前面的文章裏我們有過描述。一般而言,新安裝的設備故障率比較高,有時半年一年都正常不起來,我們稱之爲初始故障期;以後就進入一個穩定的低故障率時期,稱之爲偶發故障期;5年至8年以後,設備故障率又開始升高,稱爲耗損故障期。工廠的設備經理應該熟悉這條曲線。
圖4 設備的浴盆曲線
圖5 故障率曲線的變化情況
四、設備性能劣化曲線
設備的性能是一條緩慢的劣化曲線,如圖6所示。其劣化過程存在着劣化的起始點、潛在故障發生點和功能故障發生點。這裏潛在故障不是故障,是故障前顯露出來的一種劣化現象,是可以被人類感知的。功能故障才是故障。從潛在故障到功能故障的間隔期稱爲P-F間隔,這在設備管理領域是十分普及的。圖6 設備性能劣化曲線
五、激發能作用曲線
英國人阿來登将故障過程描述爲系統的無組織過程,即系統從有序狀态進入無序狀态。在這個轉變過程中,如果有故障的激發器作用,則會使轉化過程加快。就像一根火柴點燃一張紙,使之與空氣中的氧發生作用,轉變成水和二氧化碳。這個過程如圖7所示。圖7 激發能作用曲線
什麽是激發能呢?
對設備而言,一次雷擊、一次電磁幹擾、動物進入電氣系統引起的短路、灰塵改變了電參數、洪水的浸泡、一次磕碰和撞擊都可能成爲激發能。來自外部的激發能有時難以避免,但來自系統内部的激發能我們是可以控制的。這條曲線告訴我們,一些外界的激發能作用,會加速設備的劣化,直到故障。控制激發能作用,也是設備維護體系的重要領域。控制激發能包括注意不能超負荷運行設備,減少誤操作,制止有問題的原料進入裝備,防止損壞性維修等等。
看的頭暈?來看知識點總結:
壽命周期費用曲線:
同類型設備随設備可靠性不同,價格不同,形成不同的壽命周期費用曲線,企業購置設備不應該僅僅追求一次性投入最小化,而應該尋求壽命周期費用最小化。
維修投入曲線:
安照"維修是投資"的概念,投入是有産出的。投入爲零,利潤爲負,投入過大,利潤也爲負,投入恰當,利潤最佳,達到最大投入産出比,企業不應片面追求維修投入最小,甚至提出維修費用逐年遞減的概念,應該以綜合費用最小,利潤最大化爲追求目标。
浴盆曲線:
設備安裝伊始,故障率較高,叫初始故障期,接着就進入故障率較低而且平緩的偶發故障期,随着設備老化,故障率逐漸升高,進入耗損故障期,不同故障期應該設計不同的維修和管理策略。
設備性能劣化曲線:
設備性能随着設備役齡的增加而逐漸衰減,其中存在着一個劣化起始點,潛在故障發生點(P),功能故障發生點(F),和潛在故障發展到功能故障的間隔期(P-F間隔),這也是設備預防維修的最佳時機。
激發能作用曲線:
設備在受到外部激發能作用時,可靠性能位上升,随後就進入快速性能劣化過程,其軌迹與一般性能劣化曲線不同,是快速下降而非緩慢下降,激發能作用曲線告訴我們,避免外部激發能作用于設備是防止設備強制劣化的重要工作,所謂的外部激發能包括雷電影響、空氣污染、超負荷運行、誤操作以及異物進入裝備等。